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    生產玻璃鋼格柵板時的表面處理

    來源:安丘水路玻璃鋼廠 發表時間:2019-04-22
    生產玻璃鋼格柵板時的表面處理

      玻璃鋼格柵板在剛出爐時,其外觀沒有潤滑干凈的光澤,需要加工才能夠達到預期的效果。下面將詳細介紹如何做好生產玻璃鋼格柵板時的表面處理。

      國內玻璃鋼格柵機生產中使用的玻璃鋼成型件的質量好壞,對產品的外觀有很大的影響,與潤滑程度也有很大關系。除了這些材料的質量,重要的是模具的質量和使用壽命的整體技能性質。但是,國內生產的玻璃鋼模具是一種很好的結構,但是與其他工業化國家相比,產品的外觀質量差,以及模具材料和模具制造的東西和設備條件的缺乏,更重要的是,大多數國內制造商沒有國外一些工廠非常重視這些細節,而主要是對模具表面精加工的經驗。


          玻璃鋼模具外觀加工技術介紹如下:


          1、水磨方法——新模式或舊模式的創新,水砂紙為水磨,水砂紙在水磨起點,通常從600,有些用戶為了提高工作效率,從400到400,用較厚的水砂紙直接研磨,快速研磨。但不知道細砂紙打磨后粗砂紙砂痕不打磨的失敗需要再次打磨。然后600到800,1000,1200,1500(或2000)人失去了,所有的努力都白費了。


          2、拋光時,先將模具頂部表面拋光,再用電動拋光機拋光,然后對模具表面進行粗糙涂層拋光,當拋光機開始進行圓形螺旋操作時,過去的鑄鐵,不要排出模具,主要工作是粗糙拋光。迄今為止,一般來說,粗糙拋光需要至少兩個模具相對平滑地完成。然后把新盤的粗毛絲粗拋光,再加上精拋光和拋光劑,然后重復上述操作,拋光劑的厚度與毛板不一樣,盡量每個拋光機對應一個。

     

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           3、清洗模具,在模具清洗過程中,模具外觀拋光密封膠中的殘油和脫模劑可以牢固地附著在模具上,然后結合碧泉和模具用擦洗兩次,第-二次模具清洗用水用紗布擦洗模具外觀,干燥,然后涂抹模具清洗水,讓其充分蒸發干燥(約半小時),然后使用干凈的干點燈。


          4、合上模具,根據玻璃鋼制品完成要求,通常在第三次拋光后被認為完成。然而,如果只拋光模具的表面,就會有許多看不見的孔。在玻璃鋼的精度要求中,我們需要密封這些微小的孔,這樣玻璃纖維的精度大大增加,才能使塑料的增強達到更高的水平。用紗布將密封膠均勻涂抹在模具表面,然后干燥(約30-60分鐘),然后用干凈的干布擦拭潤滑。新模具也密封了四次,如果舊模具創新,兩次都可以密封。


         5、脫模時,在操作過程中,應根據不同厚度的玻璃鋼制品進行不同的生產,同樣也要選擇不同的脫模劑。鑄造成型玻璃鋼衛生潔具,玻璃鋼制品厚度約為5毫米,玻璃固化加熱,而不是使用高溫脫模蠟或基底厚度。盡量用紗布敷上混凝土剝離蠟,適量剝離蠟緊貼薄膜,然后將紗布擠壓均勻地涂在模具外面,這樣不僅均勻而且還能節省大量散落的未剝離蠟,讓其干燥(30-60分鐘),然后用手清潔紗布袋擦拭或拋光機以拋亮光澤。使用前涂4-5倍的新脫模蠟。前10個產品脫模后,每次脫模后的后一個蠟可以清除。


         為了提高玻璃鋼格柵板的完成速度、工作效率和脫模性,一旦涂上脫模劑,此類制品的平整度非常好,還可以避免因蠟垢污染而重復使用脫模蠟清洗。脫模蠟或重復使用清潔的脫模蠟長期儲存后容易氧化,對玻璃鋼制品造成不必要的傷害。以上就是
    生產玻璃鋼格柵板時的表面處理的全部內容。

     

     

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